C14500 Tellurio Rame
C14500 è una lega di rame al tellurio, che è un materiale in lega di rame di alta qualità e tagliente. Comprende circa lo 0,5% di tellurio, lo 0,05% di fosforo e il restante rame. Il tellurio può migliorare la lavorabilità e il fosforo può migliorare la forza della lega e la resistenza alla corrosione. La lavorabilità e la resistenza all'usura sono superiori rispetto ad altre leghe di rame. C14500 ha anche una buona resistenza alla corrosione in una varietà di condizioni, tra cui acqua dolce, acqua di mare e atmosfere industriali. La lega C14500 offre buone prestazioni di lavorazione a freddo e a caldo, nonché un'eccezionale conduttività elettrica, conducibilità termica e prestazioni di taglio. La lega di rame al tellurio C14500 è ampiamente utilizzata in applicazioni ad alta conduttività come connettori elettrici, componenti di interruttori e gruppi di interruttori automatici. Inconel è anche utilizzato come alternativa ad alta resistenza e altamente conduttiva all'ottone in una varietà di applicazioni meccaniche.
La lega di rame C14500 è ampiamente utilizzata in una varietà di applicazioni, tra cui barre, aste, piastre e tubi. Viene spesso fornito completamente ricotto, che fornisce duttilità e lavorabilità ottimali. Il materiale può anche essere ordinato in una varietà di stati, tra cui H04, H06 e H08, che forniscono diversi livelli di resistenza e durezza.
Composizione chimica (percentuale) di rame tellurio C14500
| COMPOSIZIONE CHIMICA ( percentuale ) | ||
| P | Cu | Te |
| 0.004-0.012 | 99.20-99.596 | 0.40-0.70 |
Proprietà meccaniche del rame al tellurio C14500
| PROPRIETÀ MECCANICHE | ||||
| Resistenza alla trazione, MPa, min | Carico di snervamento, MPa, min | Allungamento ( percentuale ), min | Durezza, max | |
| 350 | 330 | 8 | 120 HV | 48 HRB |
Proprietà fisiche del rame al tellurio C14500
| PROPRIETÀ FISICHE | ||||||
| Densità | Punto di fusione | Modulo di elasticità | Rapporto di Poisson | Coefficiente di espansione termica | Conduttività termica | Conduttività elettrica |
| 8,9 g/cm³ | 1083 gradi | 120 GPa | 0.34 | 17 µm/m·K | 360 W/m·K | 94 per cento SIGC |
Caratteristiche del rame al tellurio C14500
- Buona resistenza alla corrosione
- Eccellente conducibilità elettrica e termica
- Buone proprietà di lavorazione a caldo e a freddo
- Buone prestazioni di taglio
Applicazioni del rame al tellurio C14500
La lega di rame al tellurio C14500 è una lega di rame versatile con una varietà di proprietà adatte a un'ampia gamma di applicazioni in una varietà di settori tra cui elettrico, meccanico e automobilistico:
- Connettori avionici
- Connettori per veicoli a nuova energia
- Punta della torcia
- Base a transistor
- Forgiati e parti filettate che richiedono elevata conduttività elettrica e resistenza alla corrosione
- Accessori per il taglio al plasma e laser
- Componenti di avviamento e interruttori per autoveicoli
Gradi equivalenti di rame al tellurio C14500
| UNS | GB | JIS | BACCANO | Cavolo | IT |
| C14500 | QTe0.5 | C1450 | CuTeP | C109 | CW118C |
Lavorabilità del rame al tellurio C14500
Uno dei principali vantaggi della lega di rame al tellurio C14500 è la sua elevata lavorabilità. Il tellurio aiuta a ridurre la formazione di trucioli durante la lavorazione, il che migliora la levigatezza della superficie e l'usura dell'utensile. Di conseguenza, la C14500 è un'opzione popolare per le applicazioni di lavorazione ad alta velocità.
Saldatura di rame al tellurio C14500
Saldatura a resistenza, brasatura, saldatura a stagno e altri processi possono essere utilizzati per unire la lega di rame C14500. Va notato, tuttavia, che l'inclusione di tellurio nella lega rende la saldatura più difficile rispetto ad altre leghe di rame. Questo problema può essere superato utilizzando le corrette procedure di saldatura e materiali d'apporto.
Trattamento termico del rame al tellurio C14500
Il trattamento termico può essere utilizzato per rafforzare la resistenza e la durezza della lega di rame C14500. La procedura prevede il riscaldamento del materiale a un certo intervallo di temperatura, la tempra in acqua o olio e quindi l'invecchiamento del materiale per diverse ore a una temperatura inferiore. La tecnica crea una fine dispersione di precipitati nella matrice di rame, aumentando la resistenza e la durezza della lega senza intaccarne sensibilmente la duttilità.







