caratteristiche tecniche
Norma: DIN 2391/EN 10305
Grado: ST35, ST45, ST52, E235, E215, E355
Descrizione Nome: Tubi trafilati a freddo DIN 2391 senza saldatura, Tubi di acciaio di precisione senza saldatura DIN 2391, Tubi di precisione ST35, Tubi di precisione ST45, Tubi di precisione ST52, Tubi di precisione senza saldatura, Tubi di acciaio di precisione senza saldatura DIN 2391 ST35, Tubi di acciaio di precisione ST45 senza saldatura, DIN 2391 Tubi di acciaio di precisione senza saldatura 2391 ST52, tubi levigati ST 52, tubi cilindrici ST52, tubi senza saldatura EN10305-4, tubi di acciaio di precisione E235, tubi di acciaio di precisione E215, tubi di precisione E335, tubi senza saldatura trafilati a freddo EN10305.
Dimensioni: diametro esterno: 4 mm-89 mm
PESO: 00,6 mm-20 mm
Forma: rotonda
Tipologia di produzione: Trafilato o laminato a freddo
Lunghezza: lunghezza casuale singola e lunghezza casuale doppia o come richiesta effettiva del cliente
Trattamento termico: NBK (+ N) normalizzato
Trattamento superficiale: immersione in olio, ricottura brillante, fosfatazione, zincatura, zincatura
caratteristiche
Altamente resistente alla corrosione
Alta precisione, superficie liscia e brillante
Forte proprietà antiruggine e anticorrosione
Il rivestimento fosfatato è delicato e lubrificante
Nessuna crepa durante la prova di trazione, la prova di appiattimento o la prova di espansione della deriva
In grado di resistere ad alta pressione e temperature estreme

La norma DIN 2391/EN 10305 copre le dimensioni, le tolleranze e i requisiti tecnici per la produzione di tubi di acciaio di precisione trafilati a freddo. I tubi sono realizzati in acciaio di alta qualità e sono progettati per resistere ad alta pressione e temperature estreme. I tubi sono inoltre progettati per avere un'eccellente precisione dimensionale e finitura superficiale.
Una delle caratteristiche principali di questo standard sono le sue tolleranze rigorose. Lo standard specifica tolleranze strette sia per il diametro interno che per quello esterno dei tubi, nonché per lo spessore delle pareti. Ciò garantisce che i tubi abbiano dimensioni costanti e siano adatti per l'uso in applicazioni ad alta pressione.
Un altro aspetto importante dello standard è l’enfasi posta sul controllo di qualità. Lo standard richiede che tutti i tubi siano testati per le proprietà meccaniche, come la resistenza alla trazione e allo snervamento, nonché per la composizione chimica. Ciò aiuta a garantire che i tubi soddisfino le specifiche richieste e siano di alta qualità.
Questo standard è ampiamente utilizzato in una varietà di settori, tra cui la produzione di apparecchiature idrauliche, automobilistica e aerospaziale. I tubi prodotti secondo questo standard vengono utilizzati in una vasta gamma di applicazioni, tra cui cilindri idraulici, ammortizzatori e sistemi di sterzo.
In conclusione, la norma DIN 2391/EN 10305-4 è uno standard importante per la produzione di tubi di acciaio di precisione trafilati a freddo. Le sue rigide tolleranze e l'enfasi sul controllo di qualità garantiscono che i tubi prodotti secondo questo standard siano di alta qualità e adatti all'uso in una vasta gamma di applicazioni.
requisiti chimici
Tubo DIN2391Composizione chimica
|
Standard |
Grado |
Componenti chimici (%) |
|||||
|
Simbolo |
Materiale n. |
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
|
|
DIN2391 |
San 35 |
1.0308 |
Inferiore o uguale a 0.17 |
Inferiore o uguale a 0.35 |
Maggiore o uguale a 0.40 |
Inferiore o uguale a 0.025 |
Inferiore o uguale a 0.025 |
|
San 45 |
1.0408 |
Inferiore o uguale a 0.21 |
Inferiore o uguale a 0.35 |
Maggiore o uguale a 0.40 |
Inferiore o uguale a 0.025 |
Inferiore o uguale a 0.025 |
|
|
Via 52 |
1.058 |
Inferiore o uguale a 0.22 |
Inferiore o uguale a 0.55 |
Inferiore o uguale a 1,60 |
Inferiore o uguale a 0.025 |
Inferiore o uguale a 0.025 |
|
EN10305 TuboComposizione chimica
|
Grado d'acciaio |
Componenti chimici (%) |
||||||
|
Nome in acciaio |
Numero d'acciaio |
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
ALE |
|
E215 |
1.0212 |
0.10 |
0.05 |
0.7 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
E235 |
1.0308 |
0.17 |
0.35 |
1.2 |
0.025 |
0.025 |
/ |
|
E355 |
1.058 |
0.22 |
0.55 |
1.6 |
0.025 |
0.025 |
/ |
Tolleranze dimensionali di IT 10305-4 Tubi per sistemi di alimentazione idraulici e pneumatici
|
Esecuzione |
Gamma di dimensioni |
Tolleranza diametro esterno |
Tolleranza al muro |
|
Tubo laminato a caldo |
DE – 80 mm DE > 80 mm PESO < 12 mm PESO – 12 mm |
± {{0}},4 mm± 0,5% del diametro esterno |
± 0,7 mm± (5 % x spessore della parete + 0,1 mm |
|
Tubo Pelato Laminato a Caldo |
Tutte le misure WT < 12 mm WT–12 mm |
+ 00,25/-0 mm |
± 0,8 mm± (5 % x spessore parete+ 0,2 mm) |
|
Tubo lavorato a freddo laminato a freddo o trafilato a freddo |
DE < 40 mm DE 40–80 mm DE > 80 PESO< 6 mm W. T.6–8 mm Wall Thickness > 8 |
+ 0,30/- 0 mm*+ 0,35/- 0 mm*+ 0,40/- 0 mm* |
± {{0}},30 mm± 0,35 mm± 0,40 mm |
condizioni di consegna
I tubi secondo la norma DIN 2391/EN 10305-4 devono essere fabbricati mediante processi trafilati o laminati a freddo. Questi tubi dovranno essere forniti in una delle condizioni di consegna come segue:
|
Designazione |
Simbolo |
Descrizione |
|
Finitura a freddo (dura) |
BK |
I tubi non subiscono trattamenti termici successivi alla formatura finale a freddo e quindi presentano una resistenza alla deformazione piuttosto elevata. |
|
Finitura a freddo (morbida) |
BKW |
Al trattamento termico finale segue la trafilatura a freddo che comporta deformazioni limitate. Un'ulteriore lavorazione adeguata consente un certo grado di formatura a freddo (ad esempio piegatura, espansione). |
|
Finito a freddo e alleviato dallo stress |
BKS |
Il trattamento termico viene applicato dopo l'ultimo processo di formatura a freddo. In condizioni di lavorazione adeguate, l'aumento delle tensioni residue coinvolte consente sia la formatura che la lavorazione in una certa misura. |
|
Ricotto |
GBK (Italiano) |
L'ultimo processo di formatura a freddo è seguito dalla ricottura in atmosfera controllata. |
|
Normalizzato |
NBK |
L'ultimo processo di formatura a freddo è seguito dalla ricottura sopra il punto di trasformazione superiore in atmosfera controllata. |


Su richiesta è disponibile il rivestimento zincato.
Il tubo idraulico zincato è dotato di uno strato di rivestimento protettivo in zinco per prolungarne la durata molto più a lungo di quanto ci si potrebbe aspettare attualmente.
Esistono due opzioni di produzione dei tubi, senza saldatura o saldati. I nostri tubi idraulici sono realizzati con un processo senza saldatura. Vengono forniti senza saldatura o cucitura in quanto ricavati dal pieno.
proprietà meccaniche
DIN 2391
|
Proprietà meccaniche a temperatura ambiente |
|||||||||||||
|
Grado d'acciaio |
Valori minimi per la condizione di consegna |
||||||||||||
|
Nome in acciaio |
Numero d'acciaio |
BK |
BKW |
BKS |
GBK (Italiano) |
NBK |
|||||||
|
Micron |
A % |
Micron |
A % |
Micron |
Reh |
A % |
Micron |
A % |
Micron |
Reh |
A % |
||
|
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
|||||||
|
San 35 |
1.0308 |
480 |
6 |
420 |
10 |
420 |
315 |
14 |
315 |
25 |
340-470 |
235 |
25 |
|
San 45 |
1.0408 |
580 |
5 |
520 |
8 |
520 |
375 |
12 |
390 |
21 |
440-570 |
255 |
21 |
|
Via 52 |
1.0580 |
640 |
4 |
580 |
7 |
580 |
420 |
10 |
490 |
22 |
490-630 |
355 |
22 |
EN10305
|
Proprietà meccaniche a temperatura ambiente |
|||||||||||||
|
Grado d'acciaio |
Valori minimi per la condizione di consegna |
||||||||||||
|
Nome in acciaio |
Numero d'acciaio |
+C |
+LC |
+SR |
+A |
+N |
|||||||
|
|
|
Micron |
A % |
Micron |
A % |
Micron |
Reh |
A % |
Micron |
A % |
Micron |
Reh |
A % |
|
E215 |
1.0212 |
430 |
8 |
380 |
12 |
380 |
280 |
16 |
280 |
30 |
290-430 |
25 |
30 |
|
E235 |
1.0308 |
480 |
6 |
420 |
10 |
420 |
350 |
16 |
315 |
25 |
340-480 |
235 |
25 |
|
E355 |
1.0580 |
640 |
4 |
580 |
7 |
580 |
450 |
10 |
450 |
22 |
490-630 |
355 |
22 |
requisiti di prova
Lista di ispezione e prova per tubi DIN 2391/EN 10305
|
Tipi di ispezione o test |
Frequenza di prova |
|
|
Prova interna |
Test d'ingresso |
|
|
Analisi chimica |
M |
M |
|
Prove di trazione |
M |
Uno per lotto testato |
|
Test di appiattimento o test di estensione |
M |
Due per lotto testato |
|
Verifica dimensionale |
M |
M |
|
Ispezione visuale |
M |
M |
|
NDT per identificare le perdite |
Individuale |
Individuale |
Prova di trazione
La prova deve essere eseguita a temperatura ambiente in conformità alla norma EN 10002-1 e si determina quanto segue:
la resistenza alla trazione (Rm);
il limite di snervamento superiore (ReH);
Se non è presente un fenomeno di snervamento, la resistenza alla prova del 0,2% (Rp0.2) sarà determinato;
l'allungamento percentuale dopo la rottura con riferimento ad una lunghezza di riferimento Lodi 5,65√So
Se si utilizza una provetta non proporzionale, il valore dell'allungamento percentuale deve essere convertito nel valore per una lunghezza utile Lo = 5,65√So utilizzando le tabelle di conversione fornite nella norma EN ISO 2566-1.
Prova di appiattimento
La prova deve essere eseguita in conformità alla norma EN 10233 a condizione che lo spessore della parete sia inferiore al 15% del diametro esterno. T
La sezione del tubo verrà appiattita in una pressa fino alla distanzaH tra i piani raggiunge il valore dato dalla seguente formula:
H![]()
Dove:
Hè la distanza tra le piastre da misurare sotto carico, in mm;
Dè il diametro esterno specificato, in mm;
Tè lo spessore della parete specificato, in mm;
Cè una costante, il cui valore è:
0.09 per i gradi di acciaio E215 ed E235;
0.07 per acciaio di qualità E355.
Dopo il collaudo il pezzo dovrà risultare esente da crepe o rotture. Tuttavia, una leggera incrinatura sui bordi non sarà considerata giustificazione per il rifiuto.
Test di espansione della deriva
La prova deve essere eseguita in conformità alla norma EN 10234 con un mandrino conico a 60 gradi. La sezione del tubo dovrà essere ampliata finché l'aumento del diametro non raggiunge i valori applicabili riportati nella tabella seguente.
|
Requisiti per la prova di espansione della deriva |
|||
|
Grado di acciaio |
Incremento % del diametro D per |
||
|
Nome |
Numero |
T ⩽4 millimetri |
T > 4 mm |
|
E215 |
1.0212 |
20 |
15 |
|
E235 |
1.0308 |
18 |
12 |
|
E355 |
1.0580 |
15 |
10 |
Dopo la prova, il provino non dovrà presentare incrinature o rotture. Tuttavia, una leggera incrinatura sui bordi non sarà considerata giustificazione per il rifiuto.
Appunti
1. I certificati di prova dello stabilimento verranno emessi secondo EN10204.3
2. I tubi devono essere trafilati o laminati a freddo senza saldatura.
3. La produzione deve avere il certificato TS 16949 o il certificato ISO 9000.
marcatura
Tutti i tubi senza saldatura in acciaio al carbonio di grado EN 10305-4 sono contrassegnati come segue: Standard, grado, diametro esterno, spessore, lunghezza, numero di calore (o secondo la richiesta del cliente).
applicazione
La norma DIN 2391/EN 10305-4 è una norma che specifica le condizioni tecniche di fornitura per tubi di acciaio trafilati a freddo senza saldatura di sezione circolare utilizzati nei sistemi di potenza idraulici e pneumatici. Questo standard è ampiamente utilizzato nell'industria manifatturiera per la produzione di tubi di acciaio di precisione. Questi tubi conformi a questo standard possono essere utilizzati nei cilindri idraulici e pneumatici, nell'ingegneria meccanica e automobilistica. Sono comunemente utilizzati come tubi dei cilindri dell'olio, tubi in acciaio dei riduttori degli ammortizzatori per motociclette e tubi interni dei cilindri dei riduttori degli ammortizzatori per automobili.
protezione
I tubi verranno consegnati con una protezione temporanea contro la corrosione. Il tipo di protezione sarà a discrezione del produttore, se non diversamente specificato (vedere opzioni da 1 a 5). Il produttore deve adottare misure adeguate per impedire l'ingresso di corpi estranei nel tubo.
opzione 1
I tubi dovranno essere fosfatati prima della protezione temporanea.
opzione 2
La superficie esterna dei tubi dovrà essere zincata e cromata di tipo blu-bianco. Lo spessore dello zinco sarà specificato dall'acquirente.
Opzione 3
La superficie esterna dei tubi dovrà essere zincata e cromata di tipo giallo. Lo spessore dello zinco dovrà essere specificato dall'acquirente in conformità con una specifica appropriata.
Opzione 4
La superficie esterna dei tubi dovrà essere zincata e cromata tipo oliva. Lo spessore dello zinco sarà specificato dall'acquirente.
Opzione 5
Le estremità dei tubi devono essere protette con tappi o cappucci.
confezione
I tubi dovranno essere consegnati in fasci, con fasci poligonali per tubi con diametro esterno ⩾12 mm, a meno che non sia specificata l'opzione 6.
Opzione 6
Il metodo di imballaggio dovrà essere quello specificato dall'acquirente.
È necessario prestare attenzione nella movimentazione e nel trasporto per evitare danni alla superficie e alla rettilineità.







