I. Hot - tubo d'acciaio senza soluzione di continuità: forma di potenza ed efficienza
Il processo di rotolamento a caldo viene utilizzato principalmente per produrre grandi diametro -, spessi - tubi in acciaio senza cuciture murate. I suoi vantaggi fondamentali risiedono nella sua potente capacità di formazione e un'elevata efficienza di produzione.
La produzione di tubi rottati senza cuciture - hot - inizia con una solida billetta in acciaio rotondo. Innanzitutto, la billetta è riscaldata a una temperatura molto elevata (in genere sopra i 1000 gradi), portandolo in uno stato austenitico con eccellente plasticità. Quindi, amulino penetranteè usato per pugni la billetta calda -} - in una shell cave murata cavo, spessa - (chiamata "madre cavo" o "fioritura"). Questo guscio viene immediatamente alimentato a unHot - Rolling Mill(come un plug, il mulino continuo o il mulino ad Assel), dove subisce più passaggi di deformazione di rotolamento ad alta temperatura. Questo processo riduce gradualmente lo spessore e il diametro della parete, allunga la lunghezza e migliora la struttura interna del metallo, formando infine un tubo che soddisfa i requisiti dimensionali. Successivamente, il tubo subisce ulteriori processi come dimensionamento, raffreddamento e raddrizzamento.
Hot - I tubi senza saldatura non sono noti per una precisione dimensionale estremamente elevata o una finitura superficiale liscia. Il loro valore risiede nelle loro eccellenti proprietà meccaniche complessive e pressione - capacità del cuscinetto. Pertanto, sono utilizzati principalmente nei campi che richiedono altiforza, tenacità e resistenza ad alta pressione, ma hanno requisiti relativamente indulgenti per la finitura superficiale e le tolleranze dimensionali. Le applicazioni tipiche includono:
Tubi strutturali per costruzione e ponti
I tubi di linea per la trasmissione di petrolio e gas naturale
Tubi di perforazione e involucri per la perforazione geologica
Tubi di surriscaldatore nelle caldaie della centrale elettrica
Framework strutturali per vari vasi e attrezzature a pressione
Cold - rotolato (disegnato) tubo in acciaio inossidabile: la ricerca di precisione ed estetica
Contrariamente al rotolamento a caldo, il rotolamento a freddo (spesso combinato con il disegno a freddo) viene utilizzato principalmente per produrre piccoli diametro -, sottili - murati, alti - tubi di acciaio inossidabile senza cucitura di precisione. L'obiettivo principale di questo processo è ottenere una qualità superficiale superiore, dimensioni precise e eccellenti proprietà complete.
Flusso di processo:
FredHot - Shell Hollod Rolledcome materia prima. Innanzitutto, questo guscio arrotolato - hot per rimuovere la scala della superficie. Quindi, a temperatura ambiente, il guscio viene alimentato in aCold - Rolling Mill(come un mulino Pilger). Il mulino freddo utilizza un mandrino affusolato e rotoli scanalati per arrotolare il guscio in uno stato freddo, causando una deformazione plastica significativa, che riduce drasticamente lo spessore della parete, riduce il diametro e aumenta la lunghezza. Questo processo induce "indurimento del lavoro", rendendo il tubo più duro e fragile. Perciò,trattamenti di ricotturasono spesso richiesti in modo intermedio per ripristinare la plasticità del materiale. Per dimensioni più piccole o requisiti più elevati,disegno freddoPuò seguire il rotazione a freddo, raffinare ulteriormente le dimensioni e migliorare la superficie attraverso un dado.
Requisiti dell'applicazione:
Il processo di rotazione a freddo soddisfa perfettamente i requisiti intrinseci dell'acciaio inossidabile perResistenza alla corrosione, estetica e precisione. I suoi prodotti sono caratterizzati da tolleranze dimensionali molto piccole, pareti interne lisce, alta finitura superficiale (può ottenere un effetto specchio), struttura densa e alta resistenza. Di conseguenza, i tubi a freddo - in acciaio inossidabile arrotolato sono ampiamente utilizzati in:
Linee di trasferimento dei fluidi di precisione nelle industrie alimentari, farmaceutiche e bioingegneristiche
Linee di sistema idrauliche e pneumatiche per automobili e motociclette
Componenti dello strumento di precisione, parti dell'attrezzatura a semiconduttore
Corrosione - sistemi di tubazioni resistenti in campi chimici e medici
High - End mobili e tubi di decorazione architettonica
| Aspetto | Hot - tubo di acciaio rotolato senza cuciture | Cold - tubo in acciaio inossidabile arrotolato | Riepilogo della differenza principale |
|---|---|---|---|
| Processo | Piercing + Hot Rolling | Rotolamento/disegno a freddo | Formazione primariavsElaborazione di precisione |
| Temperatura | High Temperature (>1000 gradi) | Temperatura ambiente (freddo) | Lavoro caldovsLavoro a freddo |
| Dimensione del prodotto | Diametro di grande, parete spessa | Diametro piccolo, sottile/ultra - muro sottile | Macro - scalavsScala micro - |
| Superficie | Ossidato (scala), ruvido | Finitura liscia e specchio possibile | RuvidovsLiscio |
| Tolleranza | Tolleranze più grandi | Tolleranze molto strette | StandardvsPrecisione |
| Meccanico | Buona tenacità, alta forza | Maggiore resistenza/durezza (indurimento del lavoro) | Forza - DolusitàvsAlta durezza |
| Applicazione | Tubo strutturale, di linea, tubi caldaie | Strumenti di precisione, sistemi idraulici | Pressione strutturalevsTrasporto di precisione |
| Requisiti chiave | Forza, tenacità, resistenza alla pressione | Resistenza alla corrosione, precisione, estetica | Prestazioni meccanichevsQualità completa |
| Costo e efficienza | Alta efficienza, costo inferiore | Processo complesso, costi più elevati | EconomicovsValore alto - aggiunto |
Conclusione
In sintesi, i ruoli complementari e insostituibili in rotazione a freddo e a freddo e insostituibili nella produzione di tubi in acciaio. Hot Rolling è il "livello di fondazione", responsabile della produzione di tubi di specifica di base, grandi -. Rolling a freddo, d'altra parte, è il "artigiano finale", responsabile della profonda elaborazione dei tubi di base per creare un valore - - - {- Prodotti avanzati di precisione. Comprendere la differenza tra questi due processi è la chiave per selezionare e utilizzare correttamente i tubi di acciaio.
