Saldatura TIG (Tungsten Inert Gas Welding), nota anche come saldatura ad arco schermato con gas estremamente inerte non fondente. Che si tratti di saldatura manuale o saldatura automatica di acciaio inossidabile con uno spessore compreso tra 0,5 e 4.0 mm, la saldatura TIG è il metodo di saldatura più comunemente utilizzato. La saldatura TIG con filo d'apporto viene spesso utilizzata per la saldatura di fondo di recipienti a pressione perché la migliore tenuta all'aria della saldatura TIG può ridurre la porosità del cordone di saldatura durante la saldatura di recipienti a pressione. La fonte di calore della saldatura TIG è l'arco CC, la tensione di lavoro è di 10-95 volt, ma la corrente può raggiungere i 600 ampere. Il metodo di connessione corretto della saldatrice è che il pezzo sia collegato al polo positivo dell'alimentazione e il polo di tungsteno nella torcia di saldatura venga utilizzato come polo negativo. Il gas inerte è generalmente argon.
Processo di saldatura
Il gas inerte viene alimentato attraverso la torcia per formare uno scudo attorno all'arco e sopra la pozza di saldatura. Per aumentare l'apporto di calore, all'argon viene in genere aggiunto il 5% di idrogeno. Tuttavia, quando si salda l'acciaio inossidabile ferritico, l'idrogeno non può essere aggiunto all'argon. Il consumo di gas è di circa 3-8 litri al minuto. Nel processo di saldatura, oltre a soffiare gas inerte dalla torcia di saldatura, è meglio soffiare il gas utilizzato per proteggere la parte posteriore della saldatura da sotto la saldatura.
Se lo si desidera, il bagno di saldatura può essere riempito con filo della stessa composizione del materiale austenitico da saldare. I riempitivi di tipo 316 vengono solitamente utilizzati durante la saldatura di acciaio inossidabile ferritico.
Vantaggio:
- Ottima visibilità dell'arco e del bagno di saldatura e facilità d'uso.
- Nessuna scoria o pochissima scoria, nessuna necessità di pulizia delle scorie post-saldatura.
- Il gas Argon può isolare efficacemente l'aria circostante. Di per sé è insolubile in metallo e non reagisce con il metallo; l'arco rimuove automaticamente anche il film di ossido sulla superficie del pezzo durante la saldatura ad arco di tungsteno argon. Pertanto, può saldare con successo metalli non ferrosi, acciaio inossidabile e varie leghe facili da ossidare, nitrurare e chimicamente attive.
- Arco di tungsteno stabile: può bruciare stabilmente anche con una corrente di saldatura molto piccola (<10a), especially="" suitable="" for="" thin="" plate="" and="" ultra-thin="" plate="" material="">
- La fonte di calore e il filo di riempimento possono essere controllati separatamente, quindi l'apporto di calore è facile da regolare, è possibile eseguire saldature in varie posizioni ed è anche un metodo ideale per realizzare saldature su un lato e formatura su entrambi i lati.
Discordanza:
- Penetrazione poco profonda, basso tasso di deposito e bassa produttività.
- La capacità dell'elettrodo di tungsteno di trasportare corrente è scarsa. Una corrente eccessiva causerà la fusione e l'evaporazione dell'elettrodo di tungsteno e le sue particelle potrebbero entrare nella pozza fusa e le scorie verranno inquinate (inclusione di tungsteno).
- I gas inerti (argon, elio) sono più costosi e rispetto ad altri metodi di saldatura ad arco (come saldatura ad arco manuale, saldatura ad arco sommerso, saldatura con gas CO2 schermato, ecc.), il costo di produzione è maggiore.
Applicazione
La saldatura TIG è ampiamente utilizzata per saldare metalli non ferrosi come alluminio, magnesio, ecc., facilmente ossidabili, e loro leghe, acciaio inossidabile, leghe per alte temperature, titanio e leghe di titanio, nonché metalli refrattari attivi (come come molibdeno, niobio, zirconio, ecc.), mentre l'acciaio al carbonio in generale, l'acciaio bassolegato e altri materiali comuni, ad eccezione di occasioni con elevati requisiti di qualità della saldatura, generalmente non viene utilizzata la saldatura TIG.
