Introduzione della flangia dell'orifizio:
La flangia dell'orifizio è un dispositivo di misurazione del flusso installato nel sistema di tubazioni. Presenta i vantaggi di una struttura semplice, di un facile utilizzo e di un'elevata precisione di misurazione. È ampiamente utilizzato in settori industriali come il petrolio, l'industria chimica, l'energia termica, la tutela dell'acqua, ecc. La flangia dell'orifizio è costituita da flangia standard, piastra dell'orifizio e guarnizione di tenuta. La flangia dell'orifizio è classificata in base a diversi standard, tra i quali i più comunemente utilizzati sono lo standard ISO e lo standard ASME B16.36.
◢Struttura: una coppia di flange, piastre con orifizio, bulloni, dadi, guarnizioni di tenuta, viti di martinetto e tappi a vite.
◢L'orifizio calibrato è una piastra speciale con fori. I fori di diverse forme vengono utilizzati per far scorrere il fluido in diverse forme sul diaframma.
Principio di funzionamento della flangia dell'orifizio
Il principio di funzionamento della flangia dell'orifizio è misurare la portata in base alla forma e alla disposizione dei fori sull'orifizio. Quando il fluido passa attraverso l'orifizio, la forma e la disposizione dei fori causeranno il blocco del flusso del fluido, formando così una differenza di pressione. Il sensore di pressione differenziale viene utilizzato per misurare l'entità di questa differenza di pressione e la portata del fluido viene calcolata secondo la formula corrispondente.
Specifiche della flangia dell'orifizio:
-dimensione:3/8"-20" (DN25-DN600)
La tabella seguente mostra alcune dimensioni comuni delle flange dell'orifizio:
La tabella seguente mostra le dimensioni comuni delle flange dell'orifizio con diversi diametri. (unità: mm) Ma tieni presente che queste dimensioni possono variare a seconda degli standard specifici (standard nazionale, standard americano, ecc.)
| DN |
Diametro esterno della flangia |
Distanza dei fori dei bulloni |
Diametro del bullone |
Numero di fori per bulloni |
Spessore della flangia |
| 10(3/8") | 50/90 | 60 | 14 | 4 | 14 |
| 15(1/2") | 59/95 | 65 | 14 | 4 | 14 |
| 20(3/4") | 105 | 75 | 14 | 4 | 16 |
| 25(1") | 115 | 85 | 14 | 4 | 16 |
| 32(11/4") | 140 | 100 | 18 | 4 | 18 |
| 40(11/2") | 150 | 110 | 18 | 4 | 18 |
| 50(2") | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 |
| 65(21/2") | 185 | 145 | 18 | 4 | 20 |
| 80(3") | 200 | 160 | 18 | 8 | 20 |
| 100(31/2") | 220 | 180 | 18 | 8 | 22 |
| 125(4") | 250 | 210 | 18 | 8 | 22 |
| 150(5") | 285 | 240 | 22 | 8 | 24 |
| 200(6") | 340 | 295 | 22 | 8 | 24/26 |
| 250(8") | 395/405 | 350/355 | 22/26 | 12 | 26/29 |
| 300(10") | 445/460 | 400/410 | 22/26 | 12 | 28/32 |
| 350(12") | 505/520 | 460/470 | 22/26 | 16 | 30/35 |
| 400(14") | 565/580 | 515/525 | 26/30 | 16 | 32/38 |
| 450(16") | 615/640 | 565/585 | 26/30 | 20 | 35/42 |
| 500(18") | 670/715 | 620/650 | 26/33 | 20 | 38/46 |
| 600(20") | 780/840 | 725/770 | 26/36 | 20 | 46/52 |
-pressione:
Sistema americano:CLASS 150, CLASS 300, CLASS 400, CLASS 600, CLASS 900, CLASS 1500, CLASS 2500
-Tipo di superficie di tenuta:
Sistema americano: faccia completamente piana (FF), faccia rialzata (RF), faccia tenone (T), faccia scanalata (G), faccia concava (F), faccia convessa (M), faccia ring joint (RTJ)
-Norme sui materiali:
Acciaio al carbonio: A105
Lega: A182
Acciaio inossidabile: A182
Acciaio a bassa temperatura: A522, A70
Acciaio ad alte prestazioni: A694
-Grado materiale:
Acciaio al carbonio: A105
Lega: F1, F2, F5, F 9, F10, F91, F92, F122, F911, F11, F12, F21, F 22
Acciaio inossidabile: 304,304H,304L,304N,304LN 316,316H,316L,316N,316LN 321,321H 347,347H
Acciaio per basse temperature: L1,L2,L3,L4,L5,L6,L7,L8
Acciaio ad alte prestazioni: F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70
-Formato standard:
ASME B16.36
Processo di produzione
1. Preparazione delle materie prime
Selezione del materiale: selezionare acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e altri materiali in base alle esigenze per garantire che la qualità del materiale soddisfi i requisiti di proprietà meccaniche e composizione chimica.
Taglio: tagliare il foglio di materia prima in billette di dimensioni adeguate mediante taglio a fiamma, taglio al plasma o taglio laser.
2. Forgiatura (parzialmente richiesta)
Riscaldamento: riscaldare la billetta all'intervallo di temperature di forgiatura appropriato (la temperatura di forgiatura dell'acciaio al carbonio e dell'acciaio inossidabile è diversa).
Forgiatura: forgiare con martello pneumatico e altre attrezzature e prestare attenzione al rapporto di forgiatura.
Raffreddamento: selezionare il raffreddamento ad aria, il raffreddamento in fossa o il raffreddamento in forno in base ai requisiti del materiale e del processo.
3. Lavorazione
Tornitura: ruotare il cerchio esterno, il foro interno e la superficie di tenuta della flangia sul tornio per garantire la precisione dimensionale e la ruvidità della superficie.
Foratura: praticare i fori corrispondenti sulla flangia in base ai requisiti di progettazione per l'installazione e il collegamento.
4. Trattamento superficiale
Lucidatura: lucidare la superficie della flangia per rimuovere sbavature, scaglie di ossido, ecc. per rendere la superficie liscia e piatta.
Trattamento anticorrosione: ad esempio, zincatura, verniciatura a spruzzo, ecc. vengono utilizzate per prevenire la corrosione delle flange in acciaio al carbonio.
5. Controllo di qualità
Ispezione dimensionale: utilizzare strumenti di misurazione per verificare se le dimensioni della flangia soddisfano gli standard di progettazione.
Test non distruttivi: eseguire il rilevamento dei difetti su alcune flange con requisiti elevati per garantire che non vi siano difetti interni.
Punti chiave per la scelta del materiale
1. Quando si seleziona una flangia dell'orifizio, assicurarsi che corrisponda al diametro, al livello di pressione e al materiale del tubo o dell'attrezzatura collegata.
2. Per le flange dell'orifizio in ambienti speciali o con requisiti speciali, come alta temperatura, alta pressione, forte corrosione, ecc., è necessario selezionare materiali speciali corrispondenti o eseguire trattamenti speciali.
Le specifiche e le dimensioni delle flange dell'orifizio variano in base a molti fattori e la selezione specifica deve essere considerata in modo esaustivo in base alle esigenze effettive.
Luogo e metodo di installazione
L'installazione delle flange dell'orifizio deve essere conforme agli standard e alle specifiche pertinenti per garantire la tenuta e la stabilità della connessione.
Installato in una tubazione chiusa, è un elemento di rilevamento che misura il flusso di liquidi, gas e vapore secondo il principio del dispositivo di strozzamento. L'orifizio standard è una sottile piastra metallica con un'apertura circolare. La parete del foro circolare è ad angolo retto rispetto all'estremità anteriore dell'orifizio calibrato. Una volta installato, l'asse del diaframma è concentrico con l'asse della tubazione.
Applicazione della flangia dell'orifizio
Le flange dell'orifizio sono ampiamente utilizzate nella produzione industriale, comprendendo principalmente i seguenti aspetti:
1. Misurazione e conteggio del flusso.
Le flange dell'orifizio possono essere utilizzate per la misurazione e il dosaggio di fluidi come liquidi, gas e vapore e presentano i vantaggi di un ampio intervallo di misurazione, elevata precisione e facilità d'uso.
2. Controllo del flusso.
Le flange dell'orifizio possono controllare e regolare il flusso regolando la forma e la disposizione dei fori dell'orifizio, in modo che il flusso raggiunga il valore target predeterminato e soddisfi i requisiti di produzione.
3. Elaborazione dei fluidi e ottimizzazione delle tubazioni.
Le flange dell'orifizio possono misurare il flusso in diverse tubazioni, analizzare la distribuzione e la legge di modifica del fluido, ottimizzare la struttura della tubazione e il sistema di trattamento del fluido e migliorare l'efficienza e la qualità della produzione.
In sintesi, le flange dell'orifizio sono un importante dispositivo di misurazione del flusso che svolge un ruolo importante nella produzione industriale e nella lavorazione dei fluidi.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra il metodo di connessione della flangia dell'orifizio e della flangia ordinaria?
Le flange ordinarie sono due tubi, raccordi o apparecchiature che vengono prima fissati su una piastra flangiata, quindi vengono aggiunte guarnizioni flangiate tra le due piastre flangiate e fissate insieme con bulloni per completare la connessione.
Le flange dell'orifizio vengono utilizzate per collegare la piastra dell'orifizio (la parte di misurazione del flussometro dell'orifizio) al tubo sul flussometro dell'orifizio. Le due flange fissano il diaframma al centro e conducono al trasmettitore di pressione differenziale attraverso i punti di pressione sulle flange per misurare la portata.
